RT300CE क्रॉलर मोबाईल कोन क्रशिंग प्लांट

रुंटियन क्रॉलर मोबाईल कोन क्रशिंग स्टेशन हे जगातील सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या आणि विकल्या जाणाऱ्या मल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशरने सुसज्ज आहे, ज्यामध्ये क्रशिंग तंत्रज्ञान, हायड्रॉलिक तंत्रज्ञान, संगणक तंत्रज्ञान आणि उत्पादन तंत्रज्ञान यांमधील नवीनतम संशोधन उपलब्धी एकत्रित केल्या आहेत. सामग्री प्रक्रियेच्या गरजेनुसार वेगवेगळ्या चेंबर आकारांची निवड करता येते. या उपकरणाचा वापर वाळू आणि खडीच्या उत्पादनात तसेच पर्यावरण संरक्षण क्रशिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

आमच्याशी संपर्क साधा

उत्पादनाचे तपशील

उत्पादनाचे वर्णन

उत्पादन मापदंड

खाद्य उपकरण	जास्तीत जास्त खाद्य आकार २१० मिमी
	खाद्य उंची ३००० मिमी
	हॉपर व्हॉल्यूम ३ घनमीटर
	खाद्य क्षमता ३५० टन/तास
क्रशर	क्रशर मॉडेल एचपी३००
क्रशर	क्रशर मोटर पॉवर २५० किलोवॅट
मुख्य वाहक पट्टा	बेल्टची रुंदी B1000mm
मुख्य वाहक पट्टा	पॉवर ११ किलोवॅट
मिश्रित सामग्री वाहून नेणारा पट्टा	बेल्टची रुंदी B1000mm
मिश्रित सामग्री वाहून नेणारा पट्टा	पॉवर ७.५ किलोवॅट
परत आलेला माल वाहून नेणारा पट्टा	बेल्टची रुंदी B650mm
परत आलेला माल वाहून नेणारा पट्टा	पॉवर ५.५ किलोवॅट
ट्रान्समिशन कन्व्हेइंग बेल्ट	बेल्टची रुंदी B500mm
ट्रान्समिशन कन्व्हेइंग बेल्ट	पॉवर ३ किलोवॅट
संपूर्ण मशीन	एकूण शक्ती ३२१ किलोवॅट
	एकूण वजन ५५ टन
	कार्यप्रणाली बाह्य वीज पुरवठा
	कार्यरत आकारमान १६.४ मी x ४ मी x ५.१ मी
	वाहतुकीचे परिमाण: १८.३ मी x ४ मी x ३.९ मी

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये

०१

उत्कृष्ट कामगिरी

फीडिंगची स्थिती अमर्यादपणे समायोजित करता येते, आणि त्यामुळे मेनफ्रेमची क्रशिंग कार्यक्षमता व स्थिरता सुनिश्चित केली जाऊ शकते. एकात्मिक फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन प्रणालीचा वापर केला जातो, आणि सर्किट प्रणालीचे विश्वसनीय कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी धूळ-रोधक उष्णता उत्सर्जन, कंपन विलगीकरण आणि जलरोधकतेच्या आवश्यकतांचा पूर्णपणे विचार केला जातो. हायड्रॉलिक पद्धतीने समायोजित करता येणारे डिस्चार्ज आउटलेट, स्वयंचलित चेंबर साफसफाई आणि ओव्हरलोड संरक्षण कार्यांसह असलेला इंटेलिजेंट मल्टी-सिलेंडर क्रशर. हा क्रशर उच्च कार्यक्षमता आणि कमी ऊर्जा वापरासह स्वतंत्र हायड्रॉलिक आणि स्नेहन मॉड्यूल्सने सुसज्ज आहे.

०२

बुद्धिमान नियंत्रण आणि खर्च कपात

मेनफ्रेम स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली आणि पूर्णपणे स्वयंचलित क्रशिंग प्रक्रिया नियंत्रणाने सुसज्ज आहे, ज्यामुळे उच्च उत्पादन सुनिश्चित करताना उपकरणांच्या देखभालीचा वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकतो. तसेच, वायरलेस रिमोट कंट्रोलमुळे उपकरण चालकांची संख्या कमी होऊ शकते. उपकरणांची सुरक्षितता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी, स्व-निदान आणि सुरक्षा इंटरलॉक यांसारख्या कार्यांसह एक बुद्धिमान आणि स्वयंचलित विद्युत नियंत्रण प्रणाली प्रदान केली आहे.

०३

नवीन कोन क्रशरने सुसज्ज

नवीन तंत्रज्ञानाने विकसित केलेला कोन क्रशर हा मुख्य घटक असून, त्यात यांत्रिक, हायड्रॉलिक, इलेक्ट्रिकल आणि इंटेलिजेंट कंट्रोल तंत्रज्ञानाचे एकत्रीकरण केलेले आहे.

०४

हिरवे आणि पर्यावरणपूरक

डिझेल इंजिन आणि जनरेटरच्या संयुक्त कार्यामुळे अधिक कार्यक्षमता मिळू शकते आणि ऊर्जेचा वापर कमी होतो. धूळ प्रदूषण कमी करण्यासाठी उपकरणाच्या क्रशिंग चेंबरमध्ये सीलिंगची रचना आहे.

०५

कठीण परिस्थितीची भीती नाही

प्रवास प्रणाली भार-संवेदनशील पंप + प्रमाणबद्ध झडप गटाद्वारे नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे प्रवास करताना स्वयंचलित विचलन सुधारणा आणि विना-अडथळा वेग बदल साध्य करता येतो.

फंक्शन मॉड्यूल

०१

वीज प्रणाली

एका नामांकित परदेशी ब्रँडचा वापर करते.

दमदार शक्ती आणि डोंगर चढण्याची उत्कृष्ट क्षमता.

०२

वहन प्रणाली

अतिरिक्त रुंद कन्व्हेयर बेल्टमुळे स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होते.

मालाच्या मोठ्या ढिगाऱ्यांची हाताळणी करण्यासाठी डिस्चार्ज उंचीची रचना केली आहे.

रिटर्न बेल्ट कन्व्हेअरमुळे पदार्थावर चक्रीय पद्धतीने बारीक करण्याची प्रक्रिया शक्य होते.

०३

सामग्री परतावा प्रणाली

मटेरियल रिटर्न बेल्ट कन्व्हेचा वापर कच्चा माल आणि अगदी तयार उत्पादने उतरवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

रिटर्न बेल्ट कन्व्हेअरमुळे पदार्थाचे चक्रीय पद्धतीने बारीक करणे शक्य होते.

०४

खाद्य प्रणाली

सोयीस्कर स्लाइडिंग यंत्रणेमुळे जलद उभारणी व वाहतूक करता येते आणि क्रशर होस्टच्या फीडिंगचे सहज समायोजन करता येते.

लोह काढणारे यंत्र बांधकामात उत्तम स्थिरता सुनिश्चित करू शकते.

फीडिंग सिस्टीमच्या खाली एक रिसायकलिंग डिव्हाइस बसवलेले असते, जे खाली असलेल्या हायड्रॉलिक सिस्टीमसाठी स्वच्छ कामाचे वातावरण सुनिश्चित करते.

हॉपरच्या मागील बाजूस एक जलद रिकामे करणारे उपकरण (क्विक टिपिंग डिव्हाइस) आहे, ज्यामुळे अडथळा आल्यास अधिक वेगाने स्वच्छता करता येते.

कन्व्हेयर बेल्टच्या वर उंची समायोजित करता येणारे एक शक्तिशाली चुंबकीय इस्त्री काढण्याचे यंत्र बसवलेले आहे, ज्यामुळे इस्त्री उतरवणे अधिक सोयीचे होते.

०५

अंतिम तपासणी प्रणाली

वेल्डिंगचा ताण कमी करण्यासाठी रिव्हेटिंग प्रक्रियेचा वापर केला जातो.

कंपनामुळे होणारे तडे टाळण्यासाठी, जास्त उत्पादनाकरिता अतिरिक्त मोठ्या चाळणी क्षेत्राचा वापर केला जातो.

कमी ट्रान्समिशन लॉस आणि सुलभ देखभालीसह साइड प्लेट व्हायब्रेशन मोटर ड्राइव्हचा वापर केला जातो.

०६

विद्युत नियंत्रण प्रणाली

बुद्धिमान नियंत्रण पॅनेल.

सुलभ वापरासाठी एका बटणाने सुरू/थांबवा.

सहाय्यक कर्मचाऱ्यांची संख्या कमी करण्यासाठी वायरलेस रिमोट कंट्रोलने सुसज्ज.

कॅबिनेटमध्ये धूळ शिरण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी, कॅबिनेट कूलिंग डिव्हाइसमध्ये एअर फिल्टर बसवलेला असतो.

कंपन आणि प्रदूषणामुळे होणारे फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरचे बिघाड कमी करण्यासाठी आणि उपकरणाची स्थिरता वाढवण्यासाठी बाह्य फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरचा वापर केला जातो.

०७

क्रशर होस्ट

क्रशरची उच्च ड्राइव्ह पॉवर विशिष्ट ॲप्लिकेशन्समध्ये सतत क्रशिंग सुनिश्चित करते, परिणामी जास्त थ्रुपुट मिळतो.

कमी वॉर्म-अप वेळेमुळे, उपकरण सुरू केल्यानंतर लगेचच कार्यान्वित होते.

ओव्हर-आयरन रिलीज हायड्रॉलिक सिलेंडरने सुसज्ज असल्यामुळे, ते न कुस्करता येणाऱ्या पदार्थांना क्रशिंग चेंबरमधून वेगाने जाऊ देते, ज्यामुळे डाउनटाइम कमी होतो आणि न कुस्करता येणाऱ्या पदार्थांमुळे क्रशरला होणारे नुकसान कमी होते.

वर्णन २